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看看深圳百润成对润滑油的技术管理是如何了解的。
 

看看深圳百润成对润滑油的技术管理是如何了解的

1、如何正确选油、用油。选油、用油:不同的设备用油是不一样的,首先考虑,设备的转速、负荷及工作温度,我们为公司每个润滑油管理员和车间设备主任配备了一本“新编润滑油品选用手册”此手册中对选油提出了要求。

2、在线设备用油检验合格率的运行。2005年在线设备用油检验合格率达到80%,此为科学的换油提供了保障,通过检测油品的质量确定换油时间,一、防止油品不到报废期就换油造成浪费;二、防止油品已变质还在用对设备造成磨损。2006年在线设备油品检测重点是跟踪设备润滑油的劣化趋势,防止设备故障、事故发生,达到真正的按质换油。

3、重新修订了润滑卡片,原有润滑卡片模式是80年代制订的,油品的不断更新及润滑方式的改变,此卡片已不适应现代设备润滑管理的需要。我们对润滑卡片进行统一修订,设备用油由润滑管理员确定,其中,增加油品检测周期;加油由操作工负责,换油由检修工人负责,将定时换油改为按质换油。原来的换油为操作工负责。

解释一下为什么换油要检修工人呢?

换油不清理油箱、油路,就等于混油,因为设备的油箱放油孔离底部高出20-100mm不等,当设备停止运转时,油中的机械杂质和油泥沉积底部,加之油的粘性,机械杂质和油泥是放不出来的,如加上新油与油箱中的机械杂质混合,新油就已污染变质。所以,换油要由检修工人将设备上盖及油路拆检清理方能换油。

4、在线设备取样分析,在线设备取样要求由油品检测人员负责,取样工具及容器要干净无污染,在机动科润滑管理员的安排下:重点、关键及主要生产设备采取定时取样分析,一般设备取样(批样)跟踪分析,确定科学的定时换油时间。取油样时要有车间设备主管或者操作工人在场、设备在运行过程中取样,取出油样即可封存编写设备名称、用油牌号、用油地点、换油时间、取油时间等。分析指标参考“新编润滑油品选用手册”中换油指标进行,三天内出报告转发各单位。

5、设备按质换油,生产单位接到润滑检测报告,润滑油管理员对用油不合格的设备通知车间设备主管安排换油。设备主管依据监测报告,安排检修人员彻底清理油箱油路,最后,用少许新油冲洗,方可加入新油,在换油过程中要注意防止污染。

6、监督检查,为防止设备/*+-+/用油到期不检测,或者检验不合格还是不换油,公司设备管理部门组织检查换油记录或者对设备用油安排抽检。对不按制度执行的单位依据公司设备标准化考核办法进行考核。

2011-11-1 8:45:41